Como é feito o cimento?
O cimento é o material básico da construção civil, mas você já se perguntou sobre como ele é formado? Para produzir cimento, há uma mistura de matérias-primas, trabalhadores aquecem-nas e resfriam-nas. Processos químicos criam agregados do tamanho de mármores, chamados clínquer, que uma máquina tritura e mistura com gesso e outros aditivos para criar o pó de cimento final.
Da colocação de pequenos blocos de concreto à construção de enormes barragens, o cimento é crucial para os projetos de construção do mundo moderno. De fato, a maioria das áreas habitadas do planeta possui calçadas de concreto, muros de construção, pontes ou outras estruturas que exigem cimento.
No entanto, só porque é amplamente difundido não significa que seja bem compreendido. Continue lendo este artigo da RFS Engenharia para um guia passo a passo sobre como o cimento é feito e uma prévia do futuro do cimento.
Extração de Matérias-Primas
A primeira etapa na fabricação de cimento é a extração das matérias-primas. Alguns materiais, como calcário, xisto e marga, vêm de pedreiras. Lá, os trabalhadores usam jateamento ou maquinário pesado para soltar e transportar materiais da terra. Outros materiais, como minério de ferro e gesso, vêm de minas.
Ao longo do processo de fabricação do cimento, essas matérias-primas passam por transformações químicas que, por fim, resultam nos principais ingredientes do cimento. Por exemplo, o xisto contém sílica e alumina. O calcário fornece óxido de cálcio (cal).
Após a extração das matérias-primas, equipamentos pesados as transportam para uma máquina chamada britador para processamento. O britador tritura os materiais até o tamanho de cascalho. Após a britagem, os materiais vão para uma baia de mistura, onde se tornam uma mistura uniforme.
Especialistas em controle de qualidade testam a mistura para garantir que ela tenha as proporções corretas de cada matéria-prima. Após passar pelo controle de qualidade, essa mistura, agora chamada de farinha crua, está pronta para passar para a próxima etapa do processo de produção de cimento.
Produção do Clínquer
Caminhões transportam a farinha crua para uma unidade de produção, onde é aquecida em um forno. As temperaturas podem ultrapassar 1.450 °C — mais quente do que a maioria das lavas. Sob essas temperaturas, as matérias-primas se liquefazem e passam por reações químicas complexas. Após o resfriamento, o resultado é um agregado semelhante ao mármore, chamado clínquer.
O clínquer recém-formado possui propriedades químicas únicas que impactam a resistência do cimento e outras propriedades essenciais.
Moagem e Preparação do Cimento
Após a produção do clínquer, a próxima etapa é a preparação do pó de cimento. Os moedores trituram o clínquer em um pó fino. Os trabalhadores então adicionam gesso ao pó de clínquer, o que ajuda a controlar o ritmo de pega do cimento. Dependendo das qualidades que os trabalhadores desejam que o cimento tenha, eles também podem usar outros aditivos, como cinza volante, escória ou pozolana.
A mistura passa por mais rodadas de testes de controle de qualidade. Após a aprovação, a mistura finalizada é o pó de cimento final, pronto para embalagem, armazenamento e transporte.
Embalagem, Armazenamento e Transporte
Os silos armazenam grandes quantidades do pó de cimento final até que esteja pronto para o processamento. Nas usinas de processamento, as máquinas embalam o pó de cimento em grandes sacos de papel. Os trabalhadores então agrupam os sacos em paletes, onde são embalados com filme plástico para protegê-los das intempéries. Esses paletes podem então ser enviados para os canteiros de obras sempre que um pedido for feito.
- Junta elastomérica
- Injeção de grout
- Injeção de poliuretano estrutural
- Injeção de gel acrílico
- Fibra de carbono
- Injeção de epóxi
Qual é a diferença entre cimento e concreto?
Embora às vezes as pessoas digam cimento e concreto de forma intercambiável, eles não são a mesma coisa. O cimento é o agente aglutinante pegajoso que é misturado com agregados como areia e rocha para criar concreto. Portanto, se concreto é como pão, cimento seria semelhante à farinha.
O cimento Portland moderno foi inventado em 1824 por Joseph Aspdin, um pedreiro britânico. Aspdin aqueceu calcário e argila até que a mistura calcinasse e, em seguida, a moeu até virar pó. Este é basicamente o mesmo processo que as fábricas de cimento usam hoje.
Embora o cimento Portland só tenha surgido em 1824, a história do concreto mostra outros métodos precursores usados em estruturas antigas. Por exemplo, a Grande Muralha da China foi construída com argamassa de arroz glutinoso.